三種醇胺類單體水泥助磨劑的比較
水泥是建筑行業(yè)一種非常基礎(chǔ)的材料,在國民經(jīng)濟發(fā)展中起相當(dāng)重要的作用,我國是水泥生產(chǎn)大國,2011年,我國水泥產(chǎn)量達(dá)到20.9億噸,且近幾年水泥產(chǎn)量連續(xù)以超過8%的速度增長。但是水泥生產(chǎn)過程中能源消耗高、利用率低,主要是在其粉磨過程中由于細(xì)粉顆粒間會出現(xiàn)集聚、造成糊球和粘襯板等現(xiàn)象降低粉磨效率,使大約80%~90%的能量以熱能的形式消耗掉。為了改善這一狀況,工業(yè)中通常是往粉磨物料中采用添加少量助磨劑,從而提高粉磨效率、降低粉磨能耗。同時助磨劑還能夠提高產(chǎn)量(很多研究表明,助磨劑添加量在萬分之一到萬分之五時,可以提高水泥產(chǎn)量百分之五到百分之三十)和減少環(huán)境污染(減少了粉塵和氣體污染物co2和so2的排放)。水泥助磨劑在水泥粉磨過程中作為一種節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量的加工助劑,目前得到了廣大水泥廠家的認(rèn)可和重視,并且現(xiàn)在水泥助磨劑的關(guān)注重點不僅僅是在助磨作用本身,而且其對水泥性能的增強作用也是更加關(guān)注。
水泥助磨劑是由一種或幾種表面活性物質(zhì)構(gòu)成,工業(yè)中種類不下于百余種,但是水泥助磨劑中的表面活性成分主要有以下種類:(1)醇胺類極性小分子,如三胺、酞胺等;(2)多元醇類極性小分子,如乙二醇等;(3)不飽和脂肪酸類:如硬脂酸;(4)鹽類,如硬脂酸鈉;(5)天然礦物類,如滑石粉;(6)高分子或大分子,如乙烯類的共聚體、馬來酸酐衍生物等。類醇胺類單體分子中都含有羥基,在水泥粉磨時能夠較好的分散水泥,影響水泥的物化性能,是復(fù)配助磨劑常用的單體物質(zhì)。目前,商品水泥助磨劑多為醇胺類和多元醇類,例如三胺(tea)、乙二醇等有機物的復(fù)合物。所以將三種醇胺類單體三胺(tea)、三異丙醇胺(tipa)和新近開發(fā)的二單異丙醇胺(deipa)進(jìn)行對比。
1三種醇胺單體水泥助磨劑的理化性質(zhì)和合成方法
1.1三胺
三胺(triethanolamine,簡寫tea),是一種無色至淺黃色,有胺味的黏性液體。cas號:102-71-6,相對分子質(zhì)量:149.19,分子式:c6h15o3n,結(jié)構(gòu)式:n(ch2ch2oh)3,是一種含有極性很強的羥基(-oh)非離子型表面活性劑。
目前世界上和國內(nèi)主要的胺生產(chǎn)方法,主要是利用環(huán)氧乙烷(eo)和氨(nh3)的開環(huán)親核反應(yīng),環(huán)氧乙烷以水或醇氨為催化劑的情況下與過量氨反應(yīng),氨分子上3個活潑氫原子逐個地被羥乙基取代,相繼生成mea、dea和tea,并通過分餾獲得3種胺產(chǎn)品。采用此工藝技術(shù)的主要有美國sd公司、日本三井東壓公司、德國dider公司、德國公司等。國內(nèi)多為引進(jìn)技術(shù),但是浙江大學(xué)對胺反應(yīng)工藝的研究有了較大的突破,開發(fā)成功了液氨中壓反應(yīng)生產(chǎn)工藝,且反應(yīng)為無水工藝。
1.2三異丙醇胺
三異丙醇胺(triisopropanolamine,簡寫tipa),是一種無水白色固體,有水白色微粘狀液體。其cas號為:122-20-3,分子量是191.3,分子式:c9h21no3,分子結(jié)構(gòu)式:n(ch2chohch2)3。
和胺生產(chǎn)類似,異丙醇胺主要是利用環(huán)氧丙烷(po)和氨(nh3)反應(yīng)生產(chǎn)一異丙醇胺、二異丙醇胺、和三異丙醇胺,水也是用作催化劑。高壓超臨界流合成工藝。
1.3二單異丙醇胺
二單異丙醇胺(diethanolisopropanolamine,簡寫deipa),是一種無色透明粘稠液體,產(chǎn)品帶有氨味。cas號為6712-98-7,相對分子質(zhì)量163.21,分子式:c7h17no3,
二單異丙醇胺的生產(chǎn),可以有不同的三種方法,一種是將氨與eo、po分別反應(yīng)合成deipa:先是nh3和po得到一異丙醇胺(mipa),后面mipa再與eo分兩步得到;第二是在市場有mipa的基礎(chǔ)上才開發(fā)的,將mipa和eo反應(yīng)生成deipa;第三,由二胺(dea)和po合成而來。由于、二種方法為分步反應(yīng)法,操作控制多且副產(chǎn)物較多,加上dea原料市場供應(yīng)充足,所以第三種工藝路線具有很大的優(yōu)勢。
2三種醇胺單體水泥助磨劑對硅酸鹽水泥助磨及性能的影響對比
2.1對水泥助磨的影響
由于水泥生產(chǎn)的絕大部分能耗在粉磨環(huán)節(jié),所以對水泥的生產(chǎn)影響主要對比三種助磨劑的助磨效果的對比。許多研究和實際生產(chǎn)都驗證了tea是一種很好的并廣泛使用的助磨劑,在摻量0.01%~0.03%的時候,能夠?qū)⒅バ侍岣呒s20%;katsiot等人的研究發(fā)現(xiàn)三胺,三異丙醇胺(tipa),它們的使用都增大了水泥比表面積和易磨系數(shù);李國華研究了tea、tipa和deipa三種摻量對水泥顆粒分布的影響,發(fā)現(xiàn)三者都使80μm,45μm篩余有大幅降低,說明有很好的助磨效果。但三者的變化曲線變化相似,且影響大致相近。cheuilg和josephine等人的研究表明,deipa能有效減少水泥熟料粉磨過程中微小氣泡的生成,進(jìn)而減少水泥表面的微小孔道,使得水泥顆粒表面更加均勻,提高水泥的助磨性能。
對于粉磨機理的研究。一般認(rèn)為三者同時含有羥烷基和胺基,均易于吸附在顆粒表面和顆??p隙中,降低水泥顆粒的表面能,同時電荷性減弱,從而易于破碎。同時還有減少靜電聚集作用,從而減少過粉磨現(xiàn)象,使水泥中的微細(xì)顆粒減少,顆粒粒徑分布較為集中。
由于三者都是帶羥烷基的叔胺,胺基氮原子分別與三個羥烷基相連,導(dǎo)致氮原子上的一對孤對電子裸露程度低,具有較強的電負(fù)性,與粉體吸附的空間位阻較大,而羥烷基可吸附于水泥顆粒表面;氮的電負(fù)性使其帶有靜電斥力,顆粒破碎后新產(chǎn)生的表面由于鍵的斷裂而帶有不同的電荷,二者可中和,從而避免新生表面的重新聚集,提高了物料的分散程度。所以三者助磨劑都可提高水泥的流動性。由于羥烷基碳鏈越長,與水泥顆粒吸附的能力越強。由于tea、deipa和tipa的休止角越來越小,因此可推斷增加水泥流動性的能力為:tea<deipa<tipa。
2.2對水泥性能的影響
tea已經(jīng)是一種應(yīng)用成熟的早強劑,也是研究和生產(chǎn)已經(jīng)證明,對d1和d3的強度增加很大,但后期d28相反比空白樣要低,且佳摻量不要超過0.02%。tipa的研究和應(yīng)用則相反,早期強度沒有增加,但能夠顯著提高出磨水泥的后期強度,可超過10%。
李國華的實驗結(jié)果表明:相同摻量下,三者都能提高了d1/d3的抗壓強度,但是提高能力依次為:tipa<deipa<tea,d1高的tea達(dá)到19.5%,差的tipa提高不明顯。d3抗壓增長率高5%,低0.3%;而添加tea的d28,d90抗壓強度增長率下降,多下降5%;添加deipa、tipa的d28,d90抗壓強度增長率上升,均為10%左右。所以三者后期強度增加能力依次為:tea<deipa<tipa高。從中可以看出,deipa是能夠兼顧早強和后強的特性(都能超過10%),是一種很好的平衡型助磨劑,而tea、tipa都要和其他助劑配伍使用比較好。這對deipa實際應(yīng)用于助磨劑有重要的意義,提高全齡期抗壓強度則可提高熟料替代量,降低熟料用量,提高混合材用量,具有很大的經(jīng)濟利用價值。
tea在高堿性溶液中能夠與al3+和fe3+結(jié)合形成可溶絡(luò)合物,從而促進(jìn)水泥中鋁酸鹽相的初始水化,并加速石膏與鋁酸鹽之間的反應(yīng);同時tea的絡(luò)合反應(yīng)降低了液相中ca2+、al3+的濃度,進(jìn)一步促進(jìn)c3s水化,加速鈣礬石的形成,使水泥漿體凝結(jié)加快,同時抑制c3s和β-c2s的水化,這一性質(zhì)有利于水泥早期強度的發(fā)展。但是,tea的吸附性影響了tea有利效應(yīng)的充分發(fā)揮:當(dāng)水泥中硅酸鹽水化形成ch,tea吸附到晶體表面,阻止了tea的絡(luò)合反應(yīng)。這就使tea不能表現(xiàn)出對水泥的后期增強效果。相對tea,tipa則具有本身分散性強、不易吸附到晶體或顆粒表面的優(yōu)勢,因而是不能促進(jìn)了水泥礦物的水化,所以對早期強度沒有提高。但是gartner等認(rèn)為:tipa主要能夠與fe3+絡(luò)合、促進(jìn)c4af的水化;對tipa硅酸鹽水泥的這種增強作用是由于tipa可以在整個水化過程中保持較高濃度,從而能夠在自由鈣全部水化之后,通過形成鐵.tipa絡(luò)合物,進(jìn)一步促進(jìn)c4af的水化,因此tipa可以提高水泥砂漿的后期強度。perez等的過渡帶理論認(rèn)為,tipa對水合硅酸鹽水泥漿體力學(xué)性能沒有改善作用,但是tipa使?jié){體、集料界面間形成絡(luò)合物,從而改變了界面過渡區(qū)(itz)的性質(zhì)。根據(jù)gartner等認(rèn)為,c4af水化會產(chǎn)生一定量的鐵離子(包括相似的鋁離子),并會繼續(xù)形成氫氧化鐵凝膠,覆蓋于水化礦物表面延緩其水化;當(dāng)tipa存在時,生成的鐵離子在高的ph條件下可與tipa形成易溶于水的絡(luò)合物,避免鐵離子富集而產(chǎn)生凝膠覆蓋于反應(yīng)物表面而延緩水化,這樣tipa就促進(jìn)了鈣礬石向低硫型鋁酸鈣轉(zhuǎn)化的速度,從而提高了水泥的后期水化強度。當(dāng)tipa存在時,可生成更多的低硫型鋁酸鈣(afm)相,這是導(dǎo)致水泥28d抗壓強度提高的主要原因。
含tea的助磨劑加速了c3a的水化進(jìn)程使水泥凝結(jié)時間稍微變短;含tipa的助磨劑則使得凝結(jié)時間延緩,在水化初期有緩凝作用,提高了漿體的施工性能。
對于deipa的機理,目前沒有研究和理論出來,只有實驗證明其能增強。
2.3 結(jié)論
通過以上信息,我們可以得出以下結(jié)論:
(1)tea、tipa和deipa都是很好的水泥助磨劑,都有很好的助磨效果。
(2)tea具有優(yōu)異的改善早期強度,但對水泥后期強度不能甚至減弱;tipa則是不能促進(jìn)水泥的早期強度,卻能改善后期強度的特性;deipa則兼具二者的優(yōu)點,對早期強度和后期強度都有明顯改善。
(3)由于氯鹽早強劑的普遍及三異丙醇胺與三胺相比,在分散性、各齡期增強、應(yīng)用條件和相對成本等都具有諸多的優(yōu)勢,所以應(yīng)用正逐步在增長,越來越廣泛的取代三胺。
(4)二單異丙醇胺對于水泥強度在早強和后強都有極強的優(yōu)勢,將會取代三胺及三異丙醇胺。同時deipa由于低毒性,使其在使用過程中不會對環(huán)境產(chǎn)生污染,符合目前水泥助磨劑低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢,是綠色環(huán)保的新型助磨劑。加上其與其他添加劑有良好的配伍性能,工業(yè)應(yīng)用將不可避免的越來越多。
3 三種醇胺單體水泥助磨劑的發(fā)展思考
由于我國水泥產(chǎn)能占世界產(chǎn)量的一半,所以水泥助磨劑的市場龐大。國外知名水泥助磨劑企業(yè)如富斯樂(fosroc)、格雷斯(grace)、馬貝(mapei)等企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)入我國來分享這塊市場蛋糕。它們由于技術(shù)實力雄厚、擁有眾多的自主知識產(chǎn)權(quán)專利和多年的生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗,而且技術(shù)服務(wù)全面,產(chǎn)品覆蓋范圍廣,做到了專業(yè)化和系列化,在市場有很大的技術(shù)和競爭優(yōu)勢。而國內(nèi)的水泥助磨劑企業(yè)雖然數(shù)量眾多,但是由于產(chǎn)業(yè)門檻較低,他們大多數(shù)不具備應(yīng)有的技術(shù)實力,沒有獨立的研發(fā)機構(gòu),只是簡單的復(fù)配,而且產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)支持都不能滿足水泥生產(chǎn)企業(yè)的需要。隨著水泥助磨劑企業(yè)的利潤空間的逐步壓縮,市場競爭越來越靠產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)和性價比,越來越靠助磨劑新產(chǎn)品研發(fā),國內(nèi)水泥助劑行業(yè)將面臨越來越大的挑戰(zhàn)。如何應(yīng)對挑戰(zhàn),我認(rèn)為,中國企業(yè)只有加大對科研的投入,爭取在技術(shù)前沿多做開發(fā)和應(yīng)用。兩個發(fā)展方向應(yīng)該值得關(guān)注。
(1)改性三胺和類似替代產(chǎn)品的研究和應(yīng)用。雖然deipa和tipa有取代tea的趨勢,但是由于tea長久的應(yīng)用歷史和更大的市場供應(yīng)量,在相當(dāng)長的一段時間內(nèi),tea的市場份額還是一直占有一席之地。所以國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該在繼續(xù)復(fù)配體系優(yōu)化的同時,逐步加大對tea的改性及替代產(chǎn)品的研發(fā),開發(fā)出新型高效的產(chǎn)品,從而減少復(fù)配的多工序和穩(wěn)定質(zhì)量控制。王彬、趙計輝等發(fā)現(xiàn)三胺的改性物作為水泥助磨劑的助磨效果優(yōu)于三胺。由于其他基團的引入相同摻加量的三胺相對使用量減小,改性三胺作為單體,復(fù)配出優(yōu)良的水泥助磨劑具有很大的可行性和可觀的經(jīng)濟效益。但是,我們要清醒地知道胺類產(chǎn)品目前所面臨的挑戰(zhàn),那就是胺產(chǎn)品的毒性,歐美發(fā)達(dá)國家的《污染物排放及轉(zhuǎn)移登記制度》已經(jīng)將胺列為有害物質(zhì)而限制使用。動物實驗以及人體臨床實驗結(jié)果表明,長期反復(fù)接觸此類產(chǎn)品可能引起肝、腎的損害。隨著國內(nèi)外環(huán)境保護(hù)意識的逐漸增強,新的替代tea的產(chǎn)品,如tipa,deipa異丙醇胺產(chǎn)品將不斷的提高,尤其deipa目前處于剛剛起步階段,值得重點關(guān)注。
(2)直接合成助磨劑(尤其是高分子合成助磨劑)的研究成為新的發(fā)展方向。由于復(fù)配助磨劑的一些局限性,所以通過聚合反應(yīng),將目標(biāo)官能團自由組裝嫁接到高分子骨架上直接進(jìn)行末端改性和修飾的直接合成助磨劑具有明顯的優(yōu)勢。如可以通過其表面活性的分散性能和功能基團同時達(dá)到助磨分散和水化誘導(dǎo)作用。如增加各種極性基團,增強了助磨劑對細(xì)顆粒吸附能力;調(diào)整各親水、親油等功能基團的比例,可使聚合物兼有減水、引氣等功能;增加螯合基團,使聚合物擁有與金屬離子螯合的能力,誘導(dǎo)水泥水化,突出助磨劑增強能力;擴大空間位阻基團,可直接減緩水泥細(xì)顆粒的團聚趨勢,具有更優(yōu)秀的助磨性能。高分子水泥助磨劑是一種新型的功能性高分子材料,具有成本低、性能好、綜合效益高的特點,市場應(yīng)用前景應(yīng)該非常廣闊。但是目前國內(nèi)外助磨劑的高分子合成剛剛處于起步階段,因此,我國水泥助磨劑行業(yè)如果能在此方向上加大投入,爭取早日趕上水平,對于整個水泥行業(yè)都是具有很高的戰(zhàn)略意義和實踐價值。

